在國內(nèi)外市場復(fù)雜多變、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革深入進(jìn)行、企業(yè)之間競爭日趨激烈的大環(huán)境下，中小型企業(yè)該向何處走、怎么走，江蘇華洋電力機(jī)械有限公司為我們提供了一條可借鑒的思路與做法。
   江蘇華洋電力機(jī)械制造有限公司坐落在我市新橋鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，主要生產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨鋼、耐高溫合金鋼，與電力、冶金、建材及石化行業(yè)配套生產(chǎn)設(shè)備與配件。近些年來，該公司篤實開拓董事長王桂平攜睿智奮進(jìn)總經(jīng)理王振華，帶領(lǐng)和團(tuán)結(jié)“一班人”，恪守“誠信永恒、創(chuàng)新務(wù)實、科技興企、發(fā)展做強(qiáng)”的經(jīng)營方針，以市場為導(dǎo)向、以科技為引領(lǐng)，大力調(diào)高調(diào)優(yōu)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走出了一條又好又快的轉(zhuǎn)型升級路子。企業(yè)由小到大、由弱到強(qiáng)，規(guī)模不斷擴(kuò)大，銷售連年攀高，運行質(zhì)態(tài)越來越好，是國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)耐熱耐磨鋼規(guī)模較大的發(fā)展中企業(yè)。
   立足自我，整合資源，全力開發(fā)轉(zhuǎn)型產(chǎn)品。華洋公司最早從事電鍍行業(yè)，曾有過輝煌歷史。上個世紀(jì)后期，國家對電鍍行業(yè)進(jìn)行整頓治理，面對停產(chǎn)的嚴(yán)峻考驗和沉重壓力，他們意識到企業(yè)要生存發(fā)展下去，必須另謀出路，轉(zhuǎn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)。通過走訪市場、搜集信息、周密考慮，王桂平同志果斷決策，依靠科技進(jìn)步實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，開發(fā)耐磨耐熱鋼產(chǎn)品。然而從一個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域跨入另一個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域何等容易，除了廠房改造能用外，原有電鍍設(shè)備一無用處，更沒有這方面的專業(yè)技術(shù)人才和技能工人。但他相信世上無難事，只要下決心就能闖出一片新天地，他把新上項目作為一場硬仗來打。沒有資金自己帶頭集資，向職工向社會籌措；沒有技術(shù)人才，高薪聘請專業(yè)技術(shù)人員，并將一批青年人送到江蘇大學(xué)學(xué)習(xí)培訓(xùn)深造。同時，搶抓快干，分頭作戰(zhàn)，在不到半年時間內(nèi)，就完成了廠房改造、設(shè)備安裝和樣品試制。在產(chǎn)品試制時，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員一起研究討論，一起深入生產(chǎn)現(xiàn)場，飽嘗艱辛與曲折，攻克了產(chǎn)品技術(shù)上一個又一個難題，研制了一個又一個鑄鋼產(chǎn)品。
   公司“一班人”對轉(zhuǎn)型產(chǎn)品十分重視、狠抓新項目投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)，同時內(nèi)抓管理、外拓市場，產(chǎn)量質(zhì)量同步提升，用戶越來越多，并通過滾動技術(shù)改造，增添一流設(shè)備，適應(yīng)和滿足了研發(fā)與制造能力需要，企業(yè)實力不斷得到增強(qiáng)。在新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域爭得了市場一席之地。
產(chǎn)學(xué)研合作，聚智開發(fā)，加快做強(qiáng)“主打”產(chǎn)品。華洋人在大力開發(fā)產(chǎn)品的過程中，注重研究分析用戶對各類不同產(chǎn)品的需求及需求量的大小，而后將需求量大的高難度產(chǎn)品作為企業(yè)研究與提升重點。在分析中，看到冶金行業(yè)用的爐篦條及冷軋設(shè)備中的矯直板，是用戶生產(chǎn)設(shè)備中的易損件，且用量較大，便將此列為公司的主打產(chǎn)品。他們針對這類產(chǎn)品易損壽命短，經(jīng)常要維修更換，影響生產(chǎn)效率等難題，從雙贏的角度出發(fā)，想用戶所想，解用戶之憂，組織力量重點攻關(guān)。公司聘請上海重型機(jī)器廠總工程師駐廠作技術(shù)指導(dǎo)，并與山東省冶金設(shè)計院股份有限公司、四川電力設(shè)計院、中國建材配件研究所長年合作，并得到《燒結(jié)球團(tuán)》雜志的有力支持。通過多種工藝技術(shù)的融合運用，持續(xù)改進(jìn)提高，較快地取得了新的突破。主打“爐篦條”使用壽命從原來只能用9-18個月，現(xiàn)在增加到18-36個月，大大提高了使用壽命，得到用戶單位的一致好評。冷軋機(jī)設(shè)備中的矯直板，原先只有3-6個月的使用壽命，現(xiàn)在能達(dá)到3-5年，大大提高了鋼廠的出鋼量，減少了維修量，收縮了維修費用，使鋼廠產(chǎn)能效能大幅度上升。且獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)實用新型專利“防糊堵篦條”一項，受理“高強(qiáng)度耐磨合金鋼的矯直板”、“球磨機(jī)入口料斗”專利兩項。
  加強(qiáng)研發(fā)團(tuán)隊建設(shè)，提高自主創(chuàng)新能力，不斷推出升級產(chǎn)品。華洋公司在引進(jìn)10多名對口高層次人才充實到技術(shù)、質(zhì)檢部門外，還通過多種渠道和方法自培專業(yè)技術(shù)人才32人，并培養(yǎng)了一批素質(zhì)較高的技術(shù)工人，為自主開發(fā)制造增強(qiáng)了創(chuàng)新力量和創(chuàng)新能力，多類產(chǎn)品得到了有效提升。
   一是采用新技術(shù)開發(fā)提升。原來他們?yōu)榛痣姀S提供的雙金屬復(fù)合耐磨彎直管使用壽命短，容易變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這一問題，在引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實行吸收創(chuàng)新再提高，試用金屬與陶瓷復(fù)合工藝技術(shù)，開發(fā)出金屬陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)件。其貼附技術(shù)采用自嵌原理設(shè)計，瓷塊形成360度機(jī)械自撐結(jié)構(gòu)，瓷塊間塊塊互鎖，瓷塊不脫落。由于使用較低的燒結(jié)溫度，材料保持結(jié)晶結(jié)構(gòu)，構(gòu)件不變形。這種彎頭的耐磨損力是不銹鋼的7倍，鑄鋼的6倍，重量只有耐磨合金鋼的一半，其壽命可達(dá)15-30年，是一種完全可以替代稀土合金材料的新產(chǎn)品。還根據(jù)國家推廣的高新技術(shù)設(shè)計，開發(fā)生產(chǎn)具有國際先進(jìn)水平的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過濾層和鋼三層組成，形成牢固的冶金結(jié)合，具有良好的耐腐、耐磨、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性、高抗機(jī)械沖擊和高抗熱沖擊的綜合性能，至今沒有一種復(fù)合材料能與此相比。
   二是采用新材料開發(fā)提升。為滿足客戶使用要求，運用集成創(chuàng)新方法，吸取同類產(chǎn)品優(yōu)點進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，開發(fā)生產(chǎn)適用于大小電廠除灰系統(tǒng)的電除塵插灰閘板閥。該產(chǎn)品由原來采用高強(qiáng)度耐磨鋼系列改為高合金耐熱鋼材料精制而成，開啟可達(dá)1萬次以上，適應(yīng)溫度達(dá)1200度，使用壽命得到延長。同時，根據(jù)用戶要求，多次通過調(diào)試比較，正確選用不同材質(zhì)或選用高新材料，開發(fā)研制了一批適用于化纖、建材行業(yè)用的高新合金防腐耐酸產(chǎn)品，滿足了用戶的需求。
   三是采用新工藝開發(fā)提升。積極淘汰落后工藝，采用先進(jìn)工藝技術(shù)。靜態(tài)鑄造由原來的型砂底蓋箱鑄造改為消失模脫殼鑄造，使產(chǎn)品致密度變得更加緊密，尤其是對特殊形狀鋼管能夠做到整體澆鑄，使產(chǎn)品性能得到穩(wěn)定提高。雙金屬復(fù)合管采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝澆鑄，解決了彎管難以復(fù)合的難題，填補(bǔ)我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道澆鑄的空白。精密鑄造由原來的石蠟澆鑄改為硅溶膠鑄造，起到減少污染、保護(hù)環(huán)境的作用。離心鑄造實行單一澆鑄管件，管壁變得光滑通暢。并配有離心鑄造生產(chǎn)線，負(fù)壓全自動生產(chǎn)流水線、靜態(tài)鑄造生產(chǎn)線負(fù)。既保證品質(zhì)，又提高產(chǎn)量。
   四是采用新結(jié)構(gòu)開發(fā)提升。原來生產(chǎn)的可調(diào)縮孔的閘板是單芯的，存在偏心流動的缺陷，針對這一問題，反復(fù)研究改進(jìn)，將該產(chǎn)品由單芯改為雙芯。改變結(jié)構(gòu)的雙芯可調(diào)縮孔芯閘板，同時以管道中心向外作往返運動調(diào)節(jié)開啟面積，使管道內(nèi)的風(fēng)粉流體始終保持在管道中心活動，從根本上消除單芯可調(diào)縮孔的偏心流動，大大減少了流動阻力和對管道壁的偏磨，延長了輸粉管道的使用壽命，受到了用戶贊揚。
   以用戶為中心，強(qiáng)化經(jīng)營管理，多產(chǎn)快銷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。按照全面質(zhì)量管理“三全一多”（即全過程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理，多方面的質(zhì)量管理）的要求，他們首先抓員工素養(yǎng)培訓(xùn)，開展“四愛一爭”（愛國愛廠愛家愛崗，爭當(dāng)優(yōu)秀員工）活動，牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識，以廠為家，敬業(yè)愛崗。不斷提高實際操作能力和水平，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品工藝要求，做好每一個細(xì)節(jié)，實行道道把關(guān)、人人把關(guān)。認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，實行嚴(yán)格檢測檢驗，切實抓好爐前分析、硬度檢測，探傷檢測。提升質(zhì)檢人員的職業(yè)道德素養(yǎng)，做到上道不合格不流入下道，終檢不合格不流入倉庫，更不流入市場。由于執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品合格率達(dá)100%，質(zhì)量達(dá)到“零缺陷”。建立企業(yè)24小時跟蹤服務(wù)制度，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，能在第一時間內(nèi)得到解決，用戶滿意度達(dá)100%。
   與此同時，從放大產(chǎn)品市場效應(yīng)出發(fā)，他們堅持兩腿走路、雙管齊下：一是迅速提高營銷人員素質(zhì)，改革營銷獎勵政策，加大傳統(tǒng)營銷力度；二是掛靠專業(yè)知名網(wǎng)絡(luò)平臺，加大電子商務(wù)網(wǎng)上招投標(biāo)力度。該公司與山鋼、山東設(shè)計院、國電、華電、華能、大唐各大電力系統(tǒng)建立電子網(wǎng)絡(luò)銷售平臺，你需我供，從而使業(yè)務(wù)量得到穩(wěn)定增長，合作的用戶不斷增長。在冶金行業(yè)，與寶鋼、山鋼、陜鋼、四川鋼鐵等20余家鋼鐵企業(yè)常年合作；在電力行業(yè)，與華電國際集團(tuán)、國電集團(tuán)、大唐集團(tuán)、華能集團(tuán)、國電投集團(tuán)、中石化自備電廠等80余家電廠常年合作；在建材行業(yè)，與中建材集團(tuán)、四川星船城水泥集團(tuán)等35家水泥廠常年合作，公司年銷售量已超15000噸以上。目前華洋產(chǎn)品在市場覆蓋面、占有率以及影響力、競爭力不斷得到擴(kuò)大和增強(qiáng)，可望在近兩年有一個更大的飛躍。