根據(jù)襯板工作表面形狀，球磨機襯板主要可以分為以下幾種：
  平襯板：平襯板是早期投入使用的襯板，結構非常簡單，各處厚度處處相等。平襯板作用非常簡單，只能對筒體起到一定保護作用。
  壓條襯板：由平襯板和壓條組合形成。壓條是固定襯板的條形物體，為了提高壓條的耐磨性并增大提升摩擦系數(shù)。在介質(zhì)被提升階段，壓條側面對介質(zhì)具有推動的作用，使介質(zhì)上升較高，而與壓條相距較遠的球磨介質(zhì)則會出現(xiàn)局部滑動。當磨機轉(zhuǎn)速較高時，壓條對介質(zhì)的提升作用過高，介質(zhì)降落時不能有效沖擊到?jīng)_擊研磨區(qū)，反而降低了粉碎作用。所以壓條襯板適用于轉(zhuǎn)速較低的大型粗磨機。
  梯形襯板：梯形襯板適用于進行粗磨的大型球磨機。當梯形襯板的襯板高度小于平均介質(zhì)直徑的一半時，介質(zhì)會發(fā)生自由滾動，無法約束球磨介質(zhì)的運動；當襯板高度大于平均介質(zhì)直徑時，對介質(zhì)的提升效果過大，介質(zhì)拋落時不能有效沖擊到?jīng)_擊研磨區(qū)，不僅無法對物料進行沖擊破碎，而且還會造成襯板嚴重變形，加大襯板的磨損并使固定襯板的螺栓松動。
  階梯襯板：平面階梯襯板所用的材料較多造成材料浪費，并且磨損不均勻。曲面階梯襯板的表面主要有圓弧曲面、對數(shù)螺線曲面、阿基米德對數(shù)螺線曲面。但階梯襯板有研磨死角，使磨料研磨不充分，并且介質(zhì)與襯板之間是點接觸，導致噪聲很大。
  大波形襯板：大波形襯板表面的提升摩擦系數(shù)相對較大，用在大型球磨機粗磨倉中。大波形襯板的凸棱相對較低，介質(zhì)會有滑動現(xiàn)象，但這同時也避免了將介質(zhì)提升得過高。介質(zhì)在上升階段，凸棱對介質(zhì)的提升作用很有效。
  溝槽襯板：工作表面上有圓弧形溝槽的襯板。與平面襯板相比，溝槽襯板與介質(zhì)的接觸相對較長的弧面，研磨角比平直襯板與介質(zhì)的研磨角大的多�？梢姕喜垡r板對物料的研磨和粉碎作用非常有利，并且介質(zhì)與襯板之間存在著物料，又能對襯板和介質(zhì)產(chǎn)生保護作用，使介質(zhì)磨損損耗降低及提高襯板的使用壽命。